メカニカルシール（フィラーシールなど）など、さまざまな炭化ケイ素セラミックシールリングの性能と用途は異なります。影響要因は、温度、材料、損傷、およびベアリング力です。さまざまな機能に応じて、シャフトシール、ホールシール、防汚シール、ガイドリング、固定シール、回転シールに分けることができます。炭化ケイ素グラファイト シール リングは、主に耐油性、耐湿性、耐食性、ガスのシール、漏れ防止に使用されます。炭化ケイ素可動リング シール リングは、固定シール リングと同じシール リングを採用して、可動リングとシャフトの間の隙間から材料が漏れるのを防ぎ、可動リングにある程度の揮発性を持たせ、可動リングと静的リング、シール面が損傷すると、可動リングが放射状に移動する可能性があります。炭化ケイ素シール リングは、メカニカル シールで最も広く使用されている摩擦材料です。炭化ケイ素の耐摩耗性シールは、高い耐溶剤性と耐腐食性、高い衝撃靭性、優れた耐摩耗性、耐熱性、および自己湿潤特性を備えています。さらに、炭化ケイ素シール リングには、高度な防火、高温耐衝撃性、小型、軽量、高圧縮強度、および非常に優れた環境保護と省エネ効果という利点もあります。原油、化学プラント、航空宇宙、機械設備、冶金産業、電力工学、海洋ナビゲーション、車両、その他多くの産業で広く使用されています。炭化ケイ素シール リングの処理、特に広く使用されている耐腐食性ポンプ カスタム シリコン カーバイド シール メーカー 、耐食性の高い原材料が必要です。

炭化ケイ素には、耐食性、耐高温性、高強度、優れた熱伝導性、および優れた耐衝撃性という特徴があります。中国 カスタム シリコン カーバイド インサート ファクトリー 一方では、炭化ケイ素は、さまざまな製錬ライニング、高温キルン コンポーネント、炭化ケイ素プレート、ライニング、サポート、ボックス、炭化ケイ素シアン化物などに使用できます。非鉄金属製錬業界における間接加熱材料と冶金選鉱。

炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐものであり、その強力な耐摩耗性は、耐摩耗性パイプライン インペラー、ポンプ チャンバー、およびサイクロンの鉱山バケット ライニングに理想的な材料です。一。建材セラミック砥石業界向けの炭化ケイ素シールはいくらですか。

その熱伝導性、熱放射、および高熱強度を使用して薄板キルン家具を製造すると、キルン家具の容量を減らすだけでなく、キルンの積載能力を向上させ、生産サイクルを短縮することもできます。セラミック釉薬の焼き付けや焼結に理想的な間接材料です。