フラッシングタイプの冷却：シール媒体の温度が0〜80tの場合、通常、フラッシングタイプの冷却が購入に使用されます。フラッシング液の入口は摩擦面と一直線に並んでいます。フラッシングの目的は、摩擦面の温度を一定の範囲内に保ち、シール端面付近に不純物が蓄積するのを防ぐことです。これは一般的に使用される冷却方法であり、セルフフラッシングと外部フラッシングの2つのタイプに分けることができます。

体内フラッシングでは、密封された媒体をフラッシング液として使用します。一般的に、ポンプはメカニカルシールの購入に使用できます。液体のごく一部がポンプの出口から引き出され、摩擦端面が直接洗い流されてから、ポンプの空洞に流れ込みます。高温または粒子状の媒体を運ぶ場合、ポンプ出口からフラッシング入口までのパイプラインにクーラーまたはフィルターを追加できます。

外部フラッシングは、フラッシングと冷却のためのフラッシング液システムのセットを準備することです。これは主に高温または粒子を含む媒体を密封するために使用されますが、その構造はより複雑です。

静的リング逆冷却：この冷却方法は、冷却媒体（水など）を静的リングを介して冷却が必要な摩擦端面に直接送り返すことであり、冷却媒体は作動媒体と混合しません。この冷却方法は、構造が単純で、効果が高く、温度範囲が広くなっています。しかし、その欠点は、特に高温媒体のシーリングのために、冷却水の硬度を低くする必要があることです。水の硬度が高いと、シールの端面近くのシャフトにスケールが発生し、シールが無効になるためです。同時に、シャフトの延長端に沿って冷却水が漏れないようにする必要があります。

静的リング外周冷却：スケールの問題を解決するために、静的リング外周冷却方式を採用しています。この方法は、冷却水がシャフトまたはブッシングに直接接触しないため、シャフトまたはブッシングにスケールが発生するのを防ぎ、水が形成されるのを防ぎます。大気の軸側での漏れは、冷却水の水質の要件を下げる可能性がありますが、その冷却効果は、静的リングの背面の冷却ほど良くありません。


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