この研究では、 タングステンカーバイドインサートメーカー 超硬合金インサートをカーボンでコーティングします。堆積したナノカーボンは、付着性炭化物または多層カーボンナノチューブ (MWCN) のいずれかでした。どちらのタイプのインサートも、低い摩擦係数と優れた機械加工性を示すことがわかりました。 WC基板の硬度もコーティング前後で比較した。また、SEM、FE-SEM、および TEM を使用して、CVD 生成ナノカーボンを調べました。
高温と加工力により、工具の早期摩耗が発生します。知られている中で最も硬い物質はダイヤモンドです。 2 番目に硬いのは立方晶窒化ホウ素 (CBN) です。ダイヤモンド工具は、鋼材の切削には使用できません。ただし、CBN コーティングを施したスローアウェイ チップもご利用いただけます。 cBNは高価な素材であり、多くの作業手順が必要です。
表面粗さと工具寿命は密接に関連しています。超硬チップによる高硬度材加工は、温度の低下や工具寿命の延長など、多くの技術経済的メリットをもたらします。工具の摩耗が少ないことも、生産コストの削減に貢献します。タングステンカーバイドインサートには多くの利点があります。超硬切削工具の使用を検討している場合は、これらの利点を考慮する必要があります。
タングステンカーバイドは、シール材料の世界で優れたシール面材料です。高度に研磨され、優れた耐摩耗性、非常に高い靭性と耐腐食性を備えています。リープ工業ではタングステンカーバイド(コバルト結合)とタングステンカーバイド(ニッケル結合)を提供できます。外径8mmから400mmまで全てのリングが可能です。